Pompa Sistemleri Endüstriyel Sistemlerde Optimizasyon

  • Oluşturulma Tarihi : 2022-04-07 04:27:28
  • Son Güncelleme: 2022-04-07 04:31:22
  • Yazar/Hazırlayan: SANAYİDE ENERJİ VERİMLİLİĞİNİN ARTIRILMASI PROJESİ
  • Yükleyen: Ersoy İnce
  • Doküman No: 842333
  •    82
  •    5
  •    0
  •    0
  •    https://isg.email/3wdcpL

İçindekiler

İçindekiler.
Şekillerin Listesi.
Tabloların Listesi
Denklemlerin Listesi
Kısaltmalar
Birimler
Öğrenme Hedefleri.
1. POMPALAMA SİSTEMLERİ OPTİMİZASYONU VE ÖN SEÇİMİ.
1.1. Genel
1.2. Ömür Boyu Maliyet
1.3. Ön Seçim.....
2. POMPALAMA SİSTEMLERİ VE PROSES TALEPLERİ.
2.1. Genel
2.2. Sistem Sınırları
2.3. Proses Talebi
2.3.1. Sabit debi ihtiyaçları...
2.3.2. Değişken debi ihtiyaçları
2.4. Zaman Diyagramlar........
3. POMPA TİPLERİ.
3.1. Genel
3.2. Rotodinamik Pompalar.
3.2.1. Rotodinamik pompa tipleri..
3.2.2. Rotodinamik pompaların özellikleri
3.3. Pozitif Deplasmanlı Pompalar.
3.3.1. Pozitif deplasmanlı pompa tipleri.
3.3.2. Pozitif deplasmanlı pompaların özellikleri.
4. TEMEL HİDROLİK.
4.1. Temel ilişkiler.
4.2. Akışkan Akışı
4.3. Basma Yüksekliği.
4.3.1. Statik basma yüksekliği..
4.3.2. Hiz basma yüksekliği..
4.3.3. Sürtünme basma yüksekliği.
4.3.4. Basma yüksekliği üzerindeki diğer etkiler..
4.4. Sistem Eğrileri.........
Alıştırma
Çözüm
5. POMPA PERFORMANSININ KAVRANMASI.
5.1. Genel
5.2. Pompa Eğrileri.........
5.3. Benzerlik Kanunları...
5.4. Değişken Hız Eğrileri...
5.5. Çark Boyutlandırma
5.6. Pompa Çalışma Noktası.
5.7. Paralel Bağlı Pompalar.
5.8. Seri Bağlı Pompalar
5.9. Kavitasyon...
Alıştırmalar
Çözüm
Çözüm
6. POMPA BAKIMI VE GÜVENİLİRLİĞİ.
6.1. Genel
6.2. Güvenilirliği Etkileyen Faktörler.
6.2.1. Pompa tipleri ve servis.
6.2.2. Kurulum: dolgulama, hizalama ve nozul yükleri
6.2.3. Uygunsuz boru tesisatı ve giriş koşulları.
6.2.4. NPSH..
6.2.5. Sürüklenen hava
6.2.6. Kuru çalıştırma..
6.2.7. İzin verilen çalışma aralığı.
6.2.8. Conta ve yataklar
6.2.9. "Korsan" parça kullanımı ve uygunsuz tamir
6.2.10. Uygunsuz dengeleme......
6.2.11. BEP dışında çalıştırmanın bakıma etkisi..
6.2.12. BEP'ten uzaklığa göre bakım maliyeti...
6.2.13. Pompa yıpranmasının pompa karakteristikleri üzerine etkisi
6.3. Pompalama Sisteminin izlenmesi........
6.3.1. Varlık yönetimi..
6.3.2. İzleme sistemleri
6.3.3. Entegre izleme ve kontrol sistemleri
Alıştırmalar
Çözüm
7. POMPALAMA SİSTEMİNİN ENERJİ KULLANIMI.
7.1. Güç Denklemleri.
7.2. Güç Denklemlerinin kullanılması.
7.3. Özgül Enerji
7.3.1. Akışkan gücü...
7.3.2. Özgül enerji hesapları
7.3.3. Akış kontrolü..
7.3.4. Kısma yoluyla akış regülasyonu
7.3.5. Değişken hız sürücüleri kullanılarak akış regülasyonu
7.3.6. Temel performans göstergesi (KPI) olarak özgül enerji
7.4. Elektrik Tarifeleri
7.4.1. Enerji tüketimi
7.4.2. Talep bedelleri
7.4.3. Güç faktörü.
7.4.4. Elektrik şirketiyle iletişim
8. MOTORLAR.
8.1. Genel
8.2. Asenkron Endüksiyon Motorları
8.2.1. Kalkış karakteristikleri.
8.2.2. Çalışma karakteristikleri
8.2.3. Motor verimi....
8.2.4. Motorlarda ayarlanabilir hız sürücülerinin (ASD) kullanılması ............
8.2.5. Servis faktörü.
8.2.6. Sıcaklık artışı
8.2.7. Maksimum kalkış sayısı
8.2.8. Motor değiştirmenin etkileri
9. POMPALAMA SİSTEMİ KONTROL YÖNTEMLERİ
9.1. Genel Bakış
9.1.1. Pompalama sistemi kontrol stratejileri.
9.1.2. Pompa kontrolü için kullanılan proses parametreleri..
9.2. Pompa Kontrol Stratejileri
9.2.1. Aç/kapa kontrolü..
9.2.2. Pompa çıkışını kısmak için kontrol vanası kullanılması.
9.2.3. Pompalama sistemi kısılmasının enerji
9.2.4. Baypas sistemi kullanılarak akış devridaimi
9.2.5. Değişken hız sürücüsü kullanılması..
9.3. Sistem ihtiyaçları
9.3.1. Seviye kontrolü.
9.3.2. Basınç kontrolü.
9.3.3. Akış kontrolleri..
9.4. Değişken Hız Sürücüleri.
9.4.1. Sürücü tipleri,
9.4.2. Hız regülasyonunun işletim koşulları üzerine etkisi..
9.4.3. Düşük hız pompa eğrileri
9.4.4. Değişken hız sürücülü pompanın enerji gösterimi.
9.4.5. Statik basma yüksekliğinin önemi
9.4.6. VFD verimi
9.4.7. VFD'lerin faydaları ve sorunları
Alıştırma
Çözüm
10.PSAT PROGRAMINA GİRİŞ..
10.1. PSAT Programına Genel Bakış..
10.2. PSAT'ın Özellikleri
10.3. PSAT Başarı Öyküleri
11. ASME POMPA STANDARDI: TEMEL BİLGİLER
11.1. ASME Pompa Standardına Genel Bakış
11.1.1. Standardın hedefleri
11.1.2. ASME Standardı Bölüm-4..
11.1.3. ASME Standardı Bölüm-5.
12. SAHA DENETİMİ VE VERİ TOPLAMA.
12.1. Hazırlık
12.2. Saha Testinden Önce Veri Toplama
12.3. Saha Verilerinin Toplanması
12.3.1. Etiket verileri
12.3.2. Test ekipmanı
12.3.3. Temel bilgilerin gözden geçirilmesi
12.3.4. Süreklilik Kanunu
12.3.5. Basınç ve yüksekliğe ilişkin temel bilgiler
12.3.6. Bernoulli denklemi
12.3.7. Veri toplama süreci
12.3.8. Toplam pompa basma yüksekliğini belirlemek için basıncın ölçülmesi ........
12.3.9. Basınç ölçümleri
12.3.10. Debi ölçümleri
12.3.11. Elektriksel ölçümler
12.3.12. Devir sayısının kontrolü
12.3.13. Veri kütükleme
13. VERİLERİN İŞLENMESİ.
13.1. Genel Bakış
13.2. Sistem Eğrisinin Geliştirilmesi
14. ÖRNEK PROBLEM
14.1. Sorunlu Kontrol Vanası Olan Sistem.
EKLER
Ek-A: Sözlükçe
Ek-B: Ön Seçim Formu
Ek-C: PSAT Kılavuzu.....
C.1. Kılavuz Hakkında
C.2. PSAT Ana Ekranına Genel Bakış.
C.3. Pump, Fluid (Pompa, Akışkan] Bölümü.
C.4. Motor Data (Motor Verileri] Bölümü.
C.5. Duty, Unit Cost (Görev, Birim Maliyet] Bölümü.
C.6. Field Data (Saha Verileri) Bölümü..
C.7. Common Controls Area (Ortak Kontroller Alanı)..
C.8. Results (Sonuçlar] Bölümü.
C. 9. Log File Controls [Kütük Dosyası Kontrolleri) ve Summary
File Controls (Özet Dosyası Kontrolleri] Bölümü.
C.10. Documentation (Dokümantasyon] Bölümü.
C.11. Pump Head Calculation (Pompa Basma Yüksekliği Hesaplama) Ekrani:
Giriş ve çıkış Basınç Ölçerleri ile
C. 12. Pump Head Calculation (Pompa Basma Yüksekliği Hesaplama) Ekranı:
Giriş Tankı Yüksekliği ve Çıkış Basıncı İle...
C.13. Type of Measurement Configuration (Ölçüm Konfigürasyonu Tipi).
C.14. Pump Head (Pompa Basma Yüksekliği Hesaplama) Ekranı Input
Data (Giriş Verileri] Bölümü.
C.15. System Curve (Sistem Eğrisi] Ekranı
C. 16. Sistem Eğrisi Elemanlarına ilişkin Tanımlar.